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解决金属加工油生锈问题!决对干货！
发布时间：2021-08-21 17:01:52点击率：
在金属加工和处理工艺中经常用到切削油，如何防止金属在加工过程中受到腐蚀、锈蚀，是金属加工油的一个重要性能指标。腐蚀是金属表面部分或者全部剥离、溶解或软化的化学反应。“腐蚀”不仅包含铁金属，而且还包含其它有色金属。
影响锈蚀的因素除了金属加工油本身的成分之外，还有水分/湿度，温度，空气质量、油品是否受到污染（酸、盐、其它液体如化学液体、其它油类等等）、细菌等，这会导致金属表面不同区域接触到的浓度不均衡、金属表面有裂缝、缺口，或者异种金属之间产生的电偶腐蚀。
铁、钢是最常见的一种金属，价格低强度高，缺点是容易腐蚀（生锈）。金属加工油里常用的锈蚀抑制剂包括胺类化合物，胺对于防锈能力很关键，检测时注意检查胺的含量。而在实际使用中，影响这项性能的因素有水质不好、细菌含量高、湿度大、空气里含酸等。
二、铝材腐蚀的问题：
铝的密度只有铁的1/3左右，优点是不容易腐蚀。但是，在某些情况下，铝会腐蚀，比如接触到某些金属盐（如氯化物），PH值过高、与其它金属接触形成电偶腐蚀。而常见的铝金属加工油常见的腐蚀抑制剂有硅酸盐，磷酸酯等。
三、镁加工中的腐蚀问题：
镁金属的密度比铝还小（铝的2/3），但是强度好。镁有两个缺点：易燃，化学性质活泼，和水会发生反应，生成氢气易燃易爆。当使用水基加工液时，这个问题特别重要。
四、钛金属的腐蚀问题：
钛的优点是密度小，强度大，是强度-重量比最高的金属，而且耐腐蚀。但是导热性差，因此散热能力不好。在加工、切割是，热量就容易集中在切割面、接触面上。钛金属的弹性很好，意味着在加工时，钛材料在加工受力时容易弹开偏离，除非加工时受力较大。钛金属抗腐蚀，但是在高温条件下，容易发生应力腐蚀、开裂等。
结语：本文对四种常见金属的性能进行了浅析，探讨了金属加工油在使用中造成的金属腐蚀问题。每种金属有不同的物理、化学特性，因此在使用中应根据金属的物化性质，解决腐蚀问题。
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