乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液，采取不含氯的特制配方，专门用作解决铝金属及其合金生产加工时出现的许多问题，有乳化的作用，是切削液在使用功能作用中更加稳定。而关于导轨油，导轨油一个最重要的特性就是，它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。导轨油的抗乳化性能，也要有好的润滑性能，防锈处理性能、抗磨性能。

混入导轨油

导轨油影响了切削液，切削液也会影响导轨油，切削液使导轨油的抗乳化作用消失，而促使润滑效果大大的减小，增加了摩擦。使相应的机器部件与之接触的有磨损的发生，也当然可能会产生更高的能量消耗。对此我们在使用过程中要特别注意。

杂油进入金属加工液几个来源

金属加工液的杂油三种状态

机床杂油产生的主要影响

1.在机床零件和工作环境上产生表面残留物；

2.在车间环境中产生烟雾和油雾；

3.妨碍过滤系统的过滤工作；

4.刺激细菌的繁殖和产生气味；

5.降低了金属加工液产品的湿润性能，工件和铁屑产生锈蚀问题；

6.降低金属加工液带走热量的能力；

7.由于某些杂油中有表面活性剂，使金属加工液产生泡沫；

8.如果油中含有活性硫或硫代磷酸锌盐，导致皮炎问题；

9.对控制测量金属加工液的浓度增加困难；

10.造成湿润剂丧失，降低金属零件表面光洁度和刀具寿命。