炎热夏季要做好切削液养护,金属加工液现场之“望闻问切”
发布时间：2022-06-29 16:41:24 点击率：
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金属加工业中含有大量的水 -
合适的生长温度 -
温度在10-40℃范围适合多种微生物生长 -
合适的营养源 -
金属加工业中的有机成分
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污垢、灰尘 -
空气、地板、金属加工部件等多种来源 -
工人：工人的皮肤、衣物等 -
前期系统中存留的被污染的加工液
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观察现场使用环境，初步判断污染源头 -
观察切削液的外观是否有发生改变 -
观察是否出现泡沫增大的问题 -
观察是喷嘴、滤管等是否有堵塞 -
观察机床顶空是否有长霉的问题
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细菌的生产一般伴随产生硫化氢臭味（臭鸡蛋味） -
霉菌的生成一般伴随产生发酸发霉的异味
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询问现场加工液使用情况（如：使用浓度、换液周期、是否有停机等信息） -
询问刀具寿命、加工工件的不良率等
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测试加工液的PH值是否下降 -
利用测菌片进行现场微生物培养 -
取污染液到生物实验室进行筛选恢复实验
微生物状态检测
收到样品后，将样品在TSA和MEA培养基上进行划线，之后分别放置于30°C和28°C的培养箱进5天的培养。
培养基：
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Tryptic Soy Agar (TSA)细菌培养基 -
Malt Extract Agar (MEA)真菌培养基
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使用高质量、稳定性好的切削液； -
用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀； -
使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长； -
由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液； -
切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值； -
保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触； -
经常使用杀菌剂； -
保持车间和机床的清洁； -
设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。